裝配式 鋼板倉倉容量大，機械自動化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對較高，儲糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達不到儲糧通風(fēng)效果；熏蒸困難，就是用 PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達不到效果；在其周圍砌轉(zhuǎn)圍護可避免觀測時因重物水平?jīng)_撞或高空下落而引發(fā)的點的破壞。糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等），維護較難，尤其在長時間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補，維護將更加困難。

建筑工程鋼板倉、鋼板庫施工安全控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素，鋼板倉、鋼板庫施工過程的危險因素包括技術(shù)工藝因素、材料因素、機械設(shè)備因素、環(huán)境因素、管理因素等五大類因素,每種因素都包含一定數(shù)量的具體危險因素。鋼板倉能夠貯存農(nóng)業(yè)物料，比方高粱、小麥、玉米、大豆、稻谷等產(chǎn)品。根據(jù)建筑工程的施工過程危險因素預(yù)防控制工作可分為:銦板倉、鋼板庫施工準(zhǔn)備階段的安全方案制定和初始評審及相關(guān)準(zhǔn)備工作; 鋼板倉、鋼板庫工程實體施工全過程的危險因素識別分析、預(yù)報和定期評價分析、根據(jù)評價分析結(jié)果采取相應(yīng)的控制措施

列表:

1、鋼板倉、鋼板座材料因素控制措施

2、鋼板倉、鋼板座機械設(shè)備因素控制措施

3、鋼板倉、鋼扳座技術(shù)工藝因素控制措施

4、環(huán)境因素控制措施

5、管理因素控制措施

6、應(yīng)急管理措施

　由于該大型鋼板倉采用了氣體流化、氣體均化、氣體出庫輸送一體化的設(shè)計概念，即一氣多用的原理，可以節(jié)省大量氣源。由于考慮到水泥儲期較長，容重增大，卸料采用中壓空氣做氣源，中心區(qū)和輸送涌管采用羅次風(fēng)機低壓氣源。噸水泥的氣均化、卸料、輸送綜合電耗在0.3度左右，如水泥儲存時間過長，則電耗會相對增加。di一階段的鋼板倉是鉚接式的，用6～10mm的鋼板鉚接，非常牢固。

　　水泥單庫容可建1-10萬噸，同時可組建成總儲量達幾十萬噸的水泥庫群。水泥儲量與水泥容重有關(guān)，通過斜槽入庫的含氣量大的水泥容重較小，一般在1.2左右，放置一段時間可達到1.4-1.5，如放置較長時間即可達到1.7左右。通常情況下水泥的儲存容重按1.45計算。在確保庫內(nèi)積灰很少，頂部又無積灰，庫壁積灰也很少時，也可從下側(cè)人孔進入探查，如庫檢修側(cè)門無法進入，可選擇在頂部風(fēng)口進倉作業(yè)，制作爬梯放至庫內(nèi)，工作人員做好安全防護措施方可進入倉內(nèi)從里面將側(cè)門打開。